El StorageDryer es un proceso semicontinuo. El material a secar se introduce en la cámara de secado durante todo el año, de forma totalmente automática y continua a través de un sistema de alimentación por debajo del suelo.
Las ventajas del concepto THERMO-SYSTEM StorageDryer
El Topo Eléctrico se utiliza como unidad de giro. De este modo, el secado se realiza de forma totalmente autónoma. Gracias a la función combinada de secado y almacenamiento del concepto, una nave de secado suele tener que vaciarse con una pala cargadora sólo una vez (varias veces en climas más cálidos) al año.
Este concepto es una solución sencilla, de bajo coste y respetuosa con el medio ambiente, especialmente para las plantas más pequeñas y las islas.
Concepto StorageDryer | Reducción masiva del volumen de lodos y de los costes de eliminación
Ejemplo Langeoog (DE)
Nuestros conceptos Plus son la solución preferida cuando se dispone de energía térmica. Introduciendo calor adicional a baja temperatura, la capacidad de secado de la planta puede incrementarse masivamente y la dependencia de las fluctuaciones estacionales puede reducirse significativamente.
Las fuentes de calor adecuadas son, por ejemplo, el calor residual de la cogeneración, el calor residual de los procesos industriales, la calefacción por biomasa, las bombas de calor, etc. En el concepto Plus, esta energía térmica adicional puede utilizarse a partir de 30-40 °C y de forma fluctuante. Nuestro sistema de control ClimaControl garantiza una utilización óptima de la energía. El aporte de calor se realiza mediante serpentines de calefacción por aire y/o suelo radiante.
Nuestra larga experiencia (desde 1999) y una amplia gama de aplicaciones (plantas realizadas desde 50 kW hasta 20 MW) garantizan la realización de conceptos extremadamente económicos incluso en espacios muy reducidos.
En el proceso de secado de almacenamiento, el material a secar suele introducirse en la cámara de secado de forma totalmente automática y continua a través de la alimentación por debajo del suelo. El topo eléctrico se encarga de la distribución fina, el volteo y la mezcla. El material se retira mediante una cargadora de ruedas; también es posible la carga directa en un camión. Desarrollamos y optimizamos los correspondientes conceptos logísticos a medida en estrecha colaboración con nuestros clientes.
El control optimizado del proceso con el software ClimaControl permite un secado altamente eficiente, ya que todos los componentes de la planta están controlados y regulados. Este enfoque garantiza que las condiciones de secado se optimicen constantemente y se ajusten de forma totalmente automática.
Todas las plantas están equipadas con ventiladores de recirculación y de extracción con velocidad controlada. Los ventiladores de recirculación situados en el techo de la nave garantizan un rebose óptimo del sustrato y contribuyen así a un secado uniforme.
Los ventiladores de extracción optimizan el intercambio de aire con el entorno y garantizan la descarga del aire saturado de la nave de secado.
Nuestro sistema patentado MoviVent, que consiste en ventiladores de recirculación de velocidad controlada en una unidad pivotante, contribuye a optimizar aún más el secado: los ventiladores pivotantes hacia dentro y hacia fuera eliminan la capa límite de humedad en la superficie del lodo de forma más eficaz y en una zona más amplia, maximizando aún más el rendimiento del secado.
Aunque el control ClimaControl minimiza las emisiones y los olores, el tratamiento del aire de salida es útil y necesario en determinadas condiciones, como lodos no estabilizados o mal estabilizados, requisitos locales elevados o la proximidad a zonas residenciales o comerciales.
Dado que el concepto óptimo de tratamiento del aire de escape depende de las condiciones específicas, utilizamos diferentes soluciones, como biofiltros o depuradores, en función de los requisitos.
