|
Das SolarFlow-Konzept ist ein kontinuierliches Verfahren zur Trocknung von Schlämmen und anderen Substraten. Der Eintrag des Trocknungsguts erfolgt über direktes Abkippen (per Radlader, LKW oder Abschiebewagen) auf die Trocknungsfläche oder vollautomatisch über Förderaggregate wie Pumpen oder Spiralförderer. Das Verteilen, Mischen, Wenden und Fördern übernehmen unsere vollautomatischen Wendevorrichtungen, der SchlammTiller oder der SchlammManager. Der Schlammaustrag erfolgt wiederum entweder über Förderaggregate (z.B. Spiralförderer), direkt in Container oder manuell per Radlader. Der SchlammTiller wurde für Standard-Anlagenkonzepte mit Hallenbreiten bis zu 12,2 m entwickelt. Die Maschine verfügt über eine Wendetrommel, die sich über die gesamte Hallenbreite erstreckt und ein effizientes Verteilen, Mischen und Wenden des Schlammes ermöglicht. Der SchlammManager ist die ideale Lösung für Trocknungskammern bis zu 20 m Breite. Da diese Maschine das Trocknungsgut auch in Querrichtung transportieren kann, ist eine Punkt-zu-Punkt-Förderung möglich. Im Unterschied zu anderen kontinuierlichen Verfahren sind deswegen je ein Ein- und Austragspunkt für SchlammManager-Anlagen ausreichend. |
Die Vorteile des THERMO-SYSTEM SolarFlow-Konzepts
SolarFlow-Konzept | SchlammManager
Unsere Plus-Konzepte sind die Lösung der Wahl, wenn Wärmeenergie zur Verfügung steht. Durch den Eintrag von zusätzlicher Niedertemperaturwärme kann die Trocknungsleistung der Anlage massiv erhöht und die Abhängigkeit von jahreszeitlichen Schwankungen deutlich verringert werden.
Als Wärmequellen eignen sich dafür beispielsweise BHKW-Abwärme, Abwärme aus Industrieprozessen, Biomasseheizung, Wärmepumpe, etc. Für das Plus-Konzept ist diese zusätzliche Wärmeenergie bereits ab 30-40 °C und fluktuierend nutzbar. Unsere ClimaControl-Regelung sorgt für eine optimale Energienutzung. Der Wärmeeintrag erfolgt über Luftheizregister und/oder Bodenheizung.
Beim SolarFlow-Verfahren wird das zu trocknende Material über Förderaggregate wie Pumpen, Spiralförderer oder direktes Abkippen (per Radlader, LKW oder Abschiebewagen) in die Trocknungshalle eingebracht. Der Schlammaustrag erfolgt entweder über Förderaggregate (z.B. Spiralförderer), direkt in Container oder manuell per Radlader. Die entsprechenden maßgeschneiderten Logistik-Konzepte erstellen und optimieren wir in enger Zusammenarbeit mit unseren Kund:innen.
Die optimierte Prozessführung mit der ClimaControl-Software ermöglicht eine hocheffiziente Trocknung, da sämtliche Anlagenkomponenten gesteuert und reguliert werden. Dieser Ansatz sorgt dafür, dass die Trocknungsbedingungen ständig vollautomatisch optimiert und angepasst werden.
Alle Anlagen sind mit drehzahlgesteuerten Umluft- und Abluftventilatoren ausgestattet. Die Umluftventilatoren an der Hallendecke sorgen für eine optimale Überströmung des Substrats und tragen somit zu einer gleichmäßigen Trocknung bei. Die Abluftventilatoren optimieren den Luftaustausch mit der Umgebung und stellen den Austrag der gesättigten Luft aus der Trocknungshalle sicher.
Unser patentiertes MoviVent-System, bestehend aus drehzahlgesteuerten Umluftventilatoren auf einer Schwenkeinheit, trägt zu einer weiteren Optimierung der Trocknung bei: durch die ein- und ausschwenkenden Ventilatoren wird feuchte Grenzschicht auf der Schlammoberfläche effektiver und weiträumiger entfernt und damit die Trocknungsleistung weiter maximiert.
Obwohl die ClimaControl-Regelung Emissionen und Gerüche minimiert, ist eine Behandlung der Abluft unter bestimmten Voraussetzungen, etwa bei nicht oder schlecht stabilisiertem Schlamm, hohen lokalen Anforderungen oder unmittelbarer Nähe zu Wohn- oder Gewerbegebieten, sinnvoll und notwendig.
Da das optimale Abluftbehandlungskonzept von den spezifischen Rahmenbedingungen abhängt, setzen wir je nach Ausgangsvoraussetzung unterschiedliche Lösungen, wie zum Beispiel Biofilter oder Scrubber ein
